Certaines pièces de contact de l’appareillage de commutation sont en matériau en bronze d’étain, ce qui nécessite une bonne élasticité, une bonne résistance à l’usure, un diamagnétisme et une résistance à la corrosion. En raison de la forme complexe de la pièce, dans le processus d’estampage et de flexion, afin de faire en sorte que la pièce traitée ait une ténacité suffisante tout en maintenant une certaine résistance et élasticité, et d’éviter la fissuration au coin lorsque la pièce est pliée, ce type de La pièce en matériau est soumis au traitement de recuit nécessaire. Pour cette raison, comment formuler des procédures de traitement et des processus de traitement thermique appropriés afin de répondre aux exigences de conception et de production des pièces est très nécessaire.
1. Matériaux de pièces de contact et exigences de traitement thermique
(1) Matériau 2.5mm d’épaisseur feuille de bronze d’étain.
(2) Exigences de traitement thermique Après recuit, la pièce a une ténacité suffisante tout en maintenant une certaine résistance et élasticité, de sorte qu’il ne devrait pas y avoir de fissures ou de difficultés de traitement dues à l’arcissement du travail pendant l’estampage et la flexion.
2. Les contacts sont sujets à des problèmes dans le processus d’estampage et de flexion
Lorsque la feuille de bronze d’étain est traitée directement sans traitement thermique correspondant, un certain degré d’acrétissement se produit en raison du matériau de contact après le poinçonnage (y compris le poinçonnage, les rainures de coupe, etc.) dans les conditions de planche correspondantes, entraînant une flexion ultérieure Pendant le traitement, les inconvénients de la rupture du poinçon et de l’aggravation de l’usure de la matrice sont susceptibles de se produire; dans le même temps, en raison d’une ténacité insuffisante, la pièce est facile à fissurer, difficile à former et affecte la taille de formage ultime de la pièce pendant le processus de flexion. Pour cette raison, il est nécessaire de formuler des lignes de traitement et des processus de traitement thermique appropriés afin de répondre aux exigences de conception et de production des pièces.
3. Calendrier de la voie de traitement des pièces
Selon la forme de la pièce, les caractéristiques de l’équipement de traitement et la méthode d’utilisation, et le changement des propriétés matérielles de la pièce pendant le traitement, la voie de traitement peut être grossièrement planifiée comme suit: couteau et ciseaux → estampage → recuit → pliage → recuit → pliage formant → surface Traitement et autres procédures de traitement.
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