1. Mécanisme de température intérieure de la plaque de bronze en aluminium: Généralement, le cuivre rouge est un alliage d’aluminium binaire cuivre-zinc, et sa zone de transformation de la teneur en zinc est très grande, de sorte que son mécanisme de température intérieure est également très différent. Il existe trois types de mécanismes de température intérieure pour le cuivre rouge: cuivre avec une teneur en zinc inférieure à 35%, la structure du microscope à température intérieure est composée de cristaux d’ions α électriques monophasés, appelés cuivre α; la teneur en zinc est comprise entre 36 % et 46 %. Le cuivre à l’intérieur, l’arrangement du microscope à température intérieure est composé de (α + β) deux phases, appelé (α + β) cuivre (cuivre biphasé); cuivre dont la teneur en zinc dépasse 46% à 50%, à température intérieure. Le mécanisme microscopique du microscope n’est composé que d’β phase, appelée β cuivre.
2. Performances de traitement de la pression de travail: α bande de cuivre électrique monophasée (de H96 à H65) a une excellente déformation plastique et peut résister au traitement à chaud et à froid, mais α cuivre électrique monophasé est sujette à la ductilité à température moyenne lors du traitement thermique tel que le forgeage. La plage de température varie en fonction de la teneur en Zn, généralement entre 200 et 700 °C. Par conséquent, la température pendant le traitement thermique doit être supérieure à 700 ° C. Le facteur clé pour l’apparition de la zone de ductilité à température moyenne dans le cuivre α électrique monophasé est qu’il existe des substances chimiques bien ordonnées dans la région α phase du système d’alliage d’aluminium Cu-Zn, qui change de manière ordonnée et ordonnée lors du chauffage à ultra-basse température en Chine, rendant l’alliage d’aluminium fragile; en outre, une petite quantité de plomb et de bismuth dans l’alliage d’aluminium ont des résidus nocifs et du cuivre pour produire des films plastiques en carbure à faible point de fusion partout dans les dislocations, et une fissuration intergranulaire se produit pendant le traitement thermique. La pratique montre que l’ajout d’une petite quantité de cérium peut raisonnablement éliminer la ductilité des plaques de bronze en aluminium moyen. β cuivre d’une teneur en zinc supérieure à 46% à 50% ne peut pas être traité sous pression en raison de ses propriétés dures et cassantes.
3. Performance de l’équipement mécanique: En raison de la teneur différente en zinc de la plaque de bronze en aluminium, la performance de l’équipement mécanique est également différente. Pour le cuivre alpha, avec l’augmentation de la teneur en zinc, les performances des équipements mécaniques continuent de s’améliorer. Pour le cuivre rouge (α + β), la résistance à la compression à température intérieure a continué d’augmenter avant que la teneur en zinc n’augmente à environ 45%. Si la teneur en zinc de la plaque de bronze en aluminium est encore augmentée, la résistance à la compression sera considérablement réduite en raison de l’apparition d’une phase r plus ductile (cristal ionique à base de substance chimique Cu5Zn8) dans la structure en alliage d’aluminium. La déformation plastique à température normale du cuivre (α + β) diminue avec l’augmentation de la teneur en zinc du début à la fin. Par conséquent, les alliages cuivre-zinc contenant plus de 45% de zinc n’ont aucune signification pratique.
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