Le bronze d’étain est résistant à la corrosion, à l’usure, a de bonnes propriétés mécaniques et de bonnes performances de processus, et peut être soudé et brasé bien sans étincelles pendant l’impact. Il est divisé en bronze d’étain traité et en bronze d’étain coulé. La teneur en étain du bronze d’étain pour le traitement sous pression est inférieure à 6% à 7%, et la teneur en étain du bronze d’étain coulé est de 10% à 14%. C’est un alliage de métal non ferreux à faible retrait de coulée, qui peut être utilisé pour produire des pièces moulées avec des formes complexes, des contours clairs et des exigences d’étanchéité à l’air faible.
Le bronze d’étain est très résistant à la corrosion dans l’atmosphère, l’eau de mer, l’eau douce et la vapeur, et est largement utilisé dans les chaudières à vapeur et les pièces de navires. Le bronze d’étain contenant du phosphore a de bonnes propriétés mécaniques et peut être utilisé comme pièces résistantes à l’usure et pièces élastiques de machines-outils à haute densité; le bronze d’étain contenant du plomb est souvent utilisé comme pièces résistantes à l’usure et roulements coulissants; le bronze d’étain contenant du zinc peut être utilisé comme pièces moulées étanches à l’air. La teneur en étain du bronze d’étain se situe généralement entre 3% et 14%, et il est principalement utilisé pour fabriquer des composants élastiques et des pièces résistantes à l’usure.
La teneur en étain du bronze d’étain forgé ne dépasse pas 8%, et des éléments tels que le phosphore, le plomb et le zinc sont parfois ajoutés. Le phosphore est un bon désoxydant et peut également améliorer la fluidité et la résistance à l’usure. L’ajout de plomb au bronze d’étain du Hebei peut améliorer l’usinabilité et la résistance à l’usure, et l’ajout de zinc peut améliorer les performances de coulée. Cet alliage a des propriétés mécaniques élevées, des propriétés anti-usure et une résistance à la corrosion, un traitement de coupe facile, de bonnes propriétés de brasage et de soudage, un faible coefficient de retrait et non magnétique. La pulvérisation à la flamme métallique et la pulvérisation à l’arc électrique peuvent être utilisées pour préparer des revêtements tels que des bagues en bronze, des manchons d’arbre, des éléments diamagnétiques, etc.
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